व्यापक चयन और तितली वाल्व प्लेटों के अनुप्रयोग के लिए गाइड

एक प्रकार के द्रव नियंत्रण वाल्व के रूप में, तितली वाल्व में मुख्य रूप से एक घटक होता है - वाल्व प्लेट। इस घटक का चयन द्रव प्रणाली की परिचालन दक्षता और सेवा जीवन को काफी प्रभावित कर सकता है।

I. वाल्व प्लेट संरचना प्रकार और विशेषताएं

CONSENTRIC वाल्व प्लेट (सेंटरलाइन बटरफ्लाई वाल्व)

इस प्रकार की एक डिज़ाइन है जहां वाल्व प्लेट का केंद्र वाल्व स्टेम के अक्ष के साथ संरेखित है। इसमें सरल संरचना और कम लागत के फायदे हैं। यह PN10 के नीचे कम दबाव वाली स्थितियों के लिए उपयुक्त है और आमतौर पर जल आपूर्ति प्रणालियों और एयर कंडीशनिंग परिसंचरण जल प्रणालियों में पाया जाता है। इसका लाभ आसान रखरखाव में है, लेकिन सीलिंग प्रदर्शन अपेक्षाकृत सीमित है।

एकल सनकी वाल्व प्लेट

वाल्व प्लेट के केंद्र से थोड़ा विचलित करने के लिए वाल्व स्टेम सेंटर को डिजाइन करके, उद्घाटन और समापन प्रक्रिया के दौरान घर्षण प्रतिरोध प्रभावी रूप से कम हो जाता है। यह संरचना मध्यम और निम्न दबाव (PN16-PN25) स्थितियों के तहत असाधारण रूप से अच्छा प्रदर्शन करती है, और विशेष रूप से सीवेज उपचार और सामान्य रासायनिक तरल परिवहन के लिए उपयुक्त है।

डबल सनकी वाल्व प्लेट

यह वाल्व स्टेम और वाल्व प्लेट के लिए एक दोहरी ऑफसेट डिज़ाइन को अपनाता है, सीलिंग कॉन्टैक्ट एंगल को अनुकूलित करता है और सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है। PN25 से लेकर PN40 तक मध्यम और उच्च दबाव वाली कामकाजी परिस्थितियों में, यह विशेष रूप से पेट्रोलियम और रासायनिक उद्योगों में पाइपलाइन प्रणालियों के लिए उपयुक्त है, जिन्हें लगातार उद्घाटन और समापन की आवश्यकता होती है।

तीन सनकी वाल्व प्लेट

वाल्व स्टेम, वाल्व प्लेट और वाल्व सीट के ट्रिपल सनकी डिजाइन के कारण, मेटल हार्ड सील ने घर्षण प्रदर्शन के मामले में एक तकनीकी परिवर्तन हासिल किया है।उच्च गुणवत्तासंरचना 600 ℃ तक के तापमान का सामना कर सकती है और PN64 के ऊपर दबाव डाल सकती है, जिससे यह स्टीम पाइपलाइनों और तेल/गैस परिवहन प्रणालियों के लिए मुख्य विकल्प उत्पाद बन जाता है।

Ii। वाल्व प्लेट सामग्री विशेषताओं का विश्लेषण

धातु सामग्री श्रृंखला

कास्ट आयरन वाल्व प्लेट: HT200/HT250 ग्रे कच्चा लोहा और QT450 डक्टाइल कच्चा लोहा शामिल है। इसमें उच्च लागत प्रदर्शन और सीमित संक्षारण प्रतिरोध है। यह मुख्य रूप से कम दबाव वाले जल प्रणालियों और गैर-जंगल गैस परिवहन में उपयोग किया जाता है।

कार्बन स्टील वाल्व प्लेट्स: कच्चा लोहा, WCB (A216) और LCB (कम-तापमान कार्बन स्टील) से बेहतर शक्ति के साथ PN40 तक दबाव का सामना कर सकते हैं। हालांकि, उन्हें एंटी-जंग कोटिंग्स के साथ संयोजन में उपयोग करने की आवश्यकता है। वे आमतौर पर मध्यम और कम दबाव वाले पेट्रोलियम और स्टीम पाइपलाइनों में पाए जाते हैं।

स्टेनलेस स्टील वाल्व प्लेटों का चयन

304 स्टेनलेस स्टील: खाद्य और दवा उद्योगों के लिए सामान्य-उद्देश्य प्रकार

316 स्टेनलेस स्टील: एंटी-सी वाटर संक्षारण मॉडल (जिसमें मोलिब्डेनम शामिल है)

ड्यूल-फेज स्टील: स्ट्रेंथ डबल्स, जंग प्रतिरोध और भी मजबूत है।

बहुत अच्छास्टेनलेस स्टील: सभी मजबूत एसिड को समझने में सक्षम

विशेष सामग्री

हेस्टेलॉय मिश्र धातु: मजबूत एसिड के खिलाफ सख्त आदमी

निकेल-आधारित मिश्र धातु: 1000 तक तापमान के लिए प्रतिरोधी ℃

प्लास्टिक अस्तर / रबर अस्तर: उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी लेकिन संक्षारण प्रतिरोधी

सिरेमिक कोटिंग: द टफ लिटिल चैंपियन

Iii। मॉडल के लिए तीन तत्वचयन

देखने का माध्यम:

संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री: 316/ डुप्लेक्स स्टील

अपघर्षक प्रतिरोधी कणों के साथ लेपित

स्वच्छ तरल पदार्थ के लिए नरम सील

ऑपरेटिंग स्थितियों की जाँच करें:

सामान्य तापमान (≤ 80 ℃): रबर सीलिंग

मध्यम तापमान (80 - 400 ℃): धातु सील

उच्च तापमान (≥ 400 ℃): विशेष मिश्र धातु

उच्च दबाव तीन-पूर्वाग्रह सनकी संरचना

उद्योग देखें:

भोजन और चिकित्सा: 316L + PTFE

पेट्रोकेमिकल्स: एपीआई स्टैंडर्ड ट्राई-एंड सनसनी

Iv। क्लासिक मिलान विकल्प

नल का पानी: कच्चा लोहा/स्टेनलेस स्टील + रबर

हाइड्रोक्लोरिक एसिड पाइपलाइन: हेस्टेलॉय मिश्र धातु

केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड: PTFE के साथ पंक्तिबद्ध होना चाहिए

खाद्य प्रसंस्करण: मिरर-पॉलिश स्टेनलेस स्टील

कोयला घोल परिवहन: सिरेमिक कोटिंग

वी। सामान्य प्रश्न

समुद्री जल को 316 ग्रेड डुप्लेक्स स्टील के साथ इलाज नहीं किया जा सकता है। अधिक की जरूरत है।

केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड को प्लास्टिक के साथ पंक्तिबद्ध किया जाना चाहिए; स्टेनलेस स्टील बिगड़ जाएगा।

उच्च पहनने के प्रतिरोध टंगस्टन कार्बाइड का उपयोग करता है, एक जीवनकाल के साथ जो 5 गुना लंबा है।

अशुद्धियां होने पर एक फ़िल्टर स्थापित करें।

Vi। रखरखाव बिंदु

नियमित रूप से पहनने और आंसू के लिए निरीक्षण करें

महत्वपूर्ण क्षेत्रों के नियमित निरीक्षण हर 2 से 3 साल में किए जाते हैं।

यह सुझाव दिया जाता है कि एक रखरखाव फ़ाइल स्थापित की जाए।

उच्च तापमान वाल्व को पहले से गरम करने की आवश्यकता है।

Vii। भविष्य की रुझान

अधिक टिकाऊ नई सामग्री

बुद्धिमान निगरानी समारोह के साथ

अधिक पर्यावरण के अनुकूल डिजाइन

व्यक्तिगत अनुकूलन सेवा

चयन सुझाव:

विशिष्ट ऑपरेटिंग शर्तों के पैरामीटर प्रदान करें। पेशेवर इंजीनियर सबसे अच्छे समाधान की सिफारिश करेंगे। महत्वपूर्ण परियोजनाओं के लिए, पहले परीक्षण आयोजित करने की सिफारिश की जाती है।