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I. सामान्य दोष और समाधान
वाल्व रिसाव (कसकर बंद नहीं)
संभावित कारण: घिसाव या क्षतिवाल्वसीट सीलिंग सतह; तितली प्लेट सीलिंग रिंग की उम्र बढ़ना या क्षति; पाइपलाइन के भीतर सीलिंग सतह को अवरुद्ध करने वाली अशुद्धियाँ।
रखरखाव विधि:
छोटी अशुद्धियाँ: आप अशुद्धियों को दूर करने के लिए तरल पदार्थ का उपयोग करने के लिए वाल्व को कई बार तेजी से खोलने और बंद करने का प्रयास कर सकते हैं।
सील सतह क्षति:वाल्ववाल्व सीट और बटरफ्लाई प्लेट पर सीलिंग रिंगों का निरीक्षण करने के लिए इसे अलग करने की आवश्यकता है। यदि यह रबर या पीटीएफई नरम सील है, तो आमतौर पर एक नई सीलिंग रिंग की आवश्यकता होती है। यदि वाल्व बॉडी क्षतिग्रस्त है, तो पूरे वाल्व को बदलने की आवश्यकता हो सकती है।
वाल्व संचालित नहीं किया जा सकता (हैंडव्हील/एक्चुएटर नहीं घूमता)
संभावित कारण: वाल्व स्टेम में जंग लग गया है या गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो गया है; तितली प्लेट वाल्व बॉडी से चिपकी हुई है; विदेशी वस्तुएँ अवरुद्ध कर रही हैं।
रखरखाव विधि:
ऑपरेशन को मजबूर न करें, क्योंकि इससे वाल्व स्टेम या एक्चुएटर को नुकसान हो सकता है।
वाल्व स्टेम और उसके धागों पर ढीला करने वाले एजेंट (जैसे WD-40) का छिड़काव करने का प्रयास करें। इसे घुसने देने के लिए धीरे से टैप करें और कंपन करें। फिर इसे धीरे-धीरे घुमाने की कोशिश करें।
यदि यह मध्यम क्रिस्टलीकरण या जमने के कारण होता है, तो वाल्व बॉडी को भाप या गर्म पानी से गर्म किया जा सकता है (नोट: यह पुष्टि करना आवश्यक है कि वाल्व सामग्री तापमान का सामना कर सकती है या नहीं)।
यदि यह अभी भी घूमने में विफल रहता है, तो आमतौर पर वाल्व को पाइपलाइन से हटाने और वाल्व स्टेम और बीयरिंग जैसे आंतरिक भागों के निरीक्षण, सफाई या प्रतिस्थापन के लिए अलग करने की आवश्यकता होती है।
वाल्व स्टेम पर रिसाव (बाहरी रिसाव)
संभावित कारण: वाल्व स्टेम पैकिंग (ग्रंथि पैकिंग) का घिसना या पुराना होना; पैकिंग ग्रंथि बोल्ट का ढीला होना।
रखरखाव विधि:
सबसे पहले, पैकिंग ग्रंथि के दोनों किनारों पर नट्स को कसने का प्रयास करें। सावधान रहें कि इसे एक बार में बहुत अधिक कसने न दें; इसके बजाय, इसे धीरे-धीरे और सममित रूप से तब तक करें जब तक कि रिसाव बंद न हो जाए और हैंडव्हील स्वतंत्र रूप से घूम सके।
यदि कसना अप्रभावी है, तो यह इंगित करता है कि पैकिंग विफल हो गई है। पैकिंग को बदलना आवश्यक है. ऑपरेशन के दौरान, सिस्टम गैर-दबाव वाली स्थिति में होना चाहिए। प्रेशर कवर को ढीला करें, पुरानी पैकिंग को हटा दें, नई पैकिंग रिंग डालें और कटे हुए किनारों को 90° से अधिक ऑफसेट करें। अंत में, प्रेशर कवर को फिर से कस लें।
संचालन करना कठिन या बहुत ज़ोरदार
संभावित कारण: पैकिंग बहुत कसकर संकुचित है; वाल्व स्टेम में स्नेहन की कमी है; बियरिंग क्षतिग्रस्त है.
रखरखाव विधि:
पैकिंग ग्रंथि अखरोट को उचित रूप से ढीला करें।
ऑयलिंग पोर्ट (यदि मौजूद हो) के माध्यम से वाल्व स्टेम बियरिंग में चिकनाई वाला ग्रीस जोड़ें।
यदि स्थिति में सुधार नहीं होता है, तो घटक को अलग करना और उसका निरीक्षण करना और बेयरिंग को बदलना आवश्यक हो सकता है।
द्वितीय. सामान्य रखरखाव प्रक्रियाएँ और सुरक्षा निर्देश
सबसे पहले सुरक्षा:
रखरखाव से पहले सिस्टम को अलग करना आवश्यक है: आगे और पीछे के स्टॉप वाल्व को बंद करें, और जहां वाल्व स्थित हैं वहां पाइप अनुभाग को दबावमुक्त करें और खाली करें (विशेषकर उच्च तापमान, विषाक्त या संक्षारक मीडिया के लिए)।
सुनिश्चित करें कि ड्राइव तंत्र (जैसे इलेक्ट्रिक हेड या वायवीय हेड) को डी-एनर्जेटिक कर दिया गया है और गैस स्रोत काट दिया गया है, और उचित सुरक्षा लॉकिंग (लॉकआउट/टैगआउट) करें।
जुदा करना और निरीक्षण:
सममित रूप से और चरणों में, ढीला करेंवाल्वबॉडी कनेक्शन बोल्ट।
सीलिंग सतह को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए वाल्व कोर असेंबली को सावधानीपूर्वक हटाएं।
सभी भागों को अच्छी तरह से साफ करें, और वाल्व स्टेम, बटरफ्लाई प्लेट, वाल्व सीट, सीलिंग रिंग, बेयरिंग और पैकिंग की पहनने की स्थिति का निरीक्षण करें।
भागों और असेंबली को बदलना:
मूल या समकक्ष विनिर्देश भागों, विशेषकर सीलों से बदलें।
स्थापना और उसके बाद के संचालन को सुविधाजनक बनाने के लिए वाल्व स्टेम और सीलिंग सतह पर उचित चिकनाई वाला ग्रीस (जैसे सिलिकॉन ग्रीस) लगाएं।
फ्लैंज पर समान बल सुनिश्चित करने और रिसाव को रोकने के लिए बोल्ट को सममित रूप से और चरणों में कसें।
परीक्षा:
रखरखाव पूरा होने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए दबाव परीक्षण और स्विच ऑपरेशन परीक्षण आयोजित किए जाने चाहिए कि कोई आंतरिक या बाहरी रिसाव नहीं है और ऑपरेशन लचीला है। तभी इसे औपचारिक उपयोग में लाया जा सकता है।
तृतीय. व्यावसायिक सहायता की आवश्यकता कब होती है?
यदि वाल्व वेल्डेड प्रकार का है या पाइपलाइन के साथ एक अभिन्न संरचना है।
यदि विशेष उपकरणों या प्रतिस्थापन भागों की कमी है।
यदि माध्यम अत्यधिक खतरनाक है (जैसे अत्यधिक विषैले पदार्थ, मजबूत एसिड, उच्च तापमान और उच्च दबाव वाली भाप)।
यदि उपरोक्त बुनियादी मरम्मत के बाद भी समस्या बनी रहती है।
संक्षेप में, मिड-लाइन बटरफ्लाई वाल्व के रखरखाव के लिए, सबसे पहले सबसे सरल ऑपरेशन (जैसे फ्लशिंग और कसने) से शुरुआत करनी चाहिए। यदि समस्या जटिल है या जुदा करने की आवश्यकता है, तो सुरक्षा प्रक्रियाओं का पालन करना आवश्यक है और, जब आवश्यक हो, रखरखाव प्रभाव और व्यक्तिगत सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए पेशेवर वाल्व रखरखाव कर्मियों या निर्माता के तकनीकी समर्थन से संपर्क करें।
