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A चोटा सा वाल्वऔद्योगिक अनुप्रयोगों में तरल पदार्थों को व्यक्त करने के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला पाइपलाइन है। इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, जैसे कि रासायनिक प्रसंस्करण, धातु विज्ञान, गैस जनरेटर, कोयला गैस, प्राकृतिक गैस, तरलीकृत पेट्रोलियम गैस और गर्म/ठंडे वायु प्रणालियों में।
एक तितली वाल्व के कार्य सिद्धांत में एक तितली प्लेट के माध्यम से द्रव माध्यम के प्रवाह को विनियमित करना शामिल है। तितली प्लेट को पाइपलाइन के भीतर लंबवत रूप से तैनात किया जाता है। यह डिस्क के आकार का होता है और वाल्व शरीर के भीतर एक अक्ष के चारों ओर घूमता है। वाल्व स्टेम का संचालन करके, तितली प्लेट के विक्षेपण के कोण को द्रव माध्यम के प्रवाह दर को नियंत्रित करने के लिए समायोजित किया जा सकता है।
कई अलग -अलग प्रकार हैंचोटा सा वाल्वएस, जैसे कि गाढ़ा बटरफ्लाई वाल्व, सिंगल-ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व, डबल-ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व और ट्रिपल-ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व। एक संकेंद्रित तितली वाल्व की विशेषता यह है कि वाल्व स्टेम अक्ष, परिपत्र तितली प्लेट का केंद्र, और वाल्व बॉडी सेंटर सभी एक ही बिंदु पर हैं। इस प्रकार के तितली वाल्व में एक सरल संरचना होती है और यह निर्माण करना आसान होता है। हालांकि, इसकी कमी यह है कि तितली प्लेट लगातार वाल्व सीट के साथ घर्षण में है, जिससे तेजी से पहनने के लिए अग्रणी है। सिंगल-ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व इस मुद्दे को संबोधित करता है। यह तितली प्लेट और वाल्व सीट के बीच संपीड़न को कम करते हुए, तितली प्लेट केंद्र से वाल्व स्टेम अक्ष को अलग करता है। बटरफ्लाई प्लेट सेंटर और वाल्व बॉडी सेंटर दोनों से वाल्व स्टेम सेंटर को ऑफसेट करके, हम एक डबल-ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व प्राप्त करते हैं। यह संरचना तितली प्लेट और वाल्व सीट के बीच प्रभावी रूप से घर्षण को कम करती है, पहनने को कम करती है और वाल्व के सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है। हालांकि, डबल-ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व में भी उच्च तापमान वाले तरल मीडिया को संभालने पर कमियां होती हैं। यदि उच्च तापमान-प्रतिरोधी हार्ड सील का उपयोग किया जाता है, तो माध्यम रिसाव के लिए प्रवण होता है। दूसरी ओर, यदि नरम मुहरों का उपयोग किया जाता है, तो वे उच्च तापमान का सामना नहीं कर सकते हैं। इस मुद्दे को संबोधित करने के लिए, ट्रिपल-ऑफसेटचोटा सा वाल्वविकसित किया गया था। तीसरा ऑफसेट बेलनाकार वाल्व शरीर की धुरी से शंक्वाकार तितली प्लेट की सीलिंग सतह की अक्ष को अलग करता है, जो तितली प्लेट की सीलिंग क्रॉस-सेक्शन को गोलाकार से अण्डाकार में बदल देता है। यह मूल स्थिति सील को एक टॉर्क सील में बदल देता है, वाल्व सीट के संपर्क दबाव के माध्यम से सीलिंग प्राप्त करता है।
