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डब्ल्यूसीबी कार्बन स्टील वाल्व का मुख्य दबाव युक्त शरीर बनाता है। इसका उपयोग औद्योगिक पाइपिंग में किया जाता है जहां कार्बन स्टील माध्यम, तापमान और दबाव की स्थिति के अनुकूल होता है।
CF8 एक कास्ट स्टेनलेस स्टील ग्रेड है जो मोटे तौर पर 304 स्टेनलेस स्टील के अनुरूप है। डिस्क प्रवाह पथ में बैठती है और संप्रेषित माध्यम से संपर्क करती है, जिससे इसकी सामग्री संक्षारण प्रतिरोध में एक महत्वपूर्ण कारक बन जाती है।
CF8 डिस्क संपूर्ण वाल्व स्टेनलेस स्टील नहीं बनाती है। डब्ल्यूसीबी बॉडी और अन्य गीले घटक अपनी भौतिक विशेषताओं और सीमाओं को बरकरार रखते हैं।
स्टेम अक्ष डिस्क सीलिंग सतह और पाइपलाइन केंद्र रेखा से ऑफसेट है। खोलने के दौरान, डिस्क सीट से दूर चली जाती है, जिससे संकेंद्रित व्यवस्था की तुलना में स्लाइडिंग संपर्क कम हो जाता है।
डिस्क मूवमेंट के दौरान कम रगड़ से सीलिंग सतह पर घिसाव को सीमित करने में मदद मिलती है।
डिस्क खुलते ही ऑफसेट ज्योमेट्री अनावश्यक संपर्क को कम कर देती है।
शटऑफ सीट सामग्री, डिस्क की स्थिति, ऑपरेटिंग दबाव और निर्दिष्ट रिसाव मानदंड पर निर्भर करता है।
वाल्व को ईपीडीएम, एनबीआर और पीटीएफई सीट विकल्पों के साथ सूचीबद्ध किया गया है। इन सामग्रियों में विभिन्न रासायनिक और तापमान प्रतिरोधी विशेषताएं हैं।
सीट सामग्री के आधार पर बताई गई तापमान सीमा -20°C से +180°C है। यह प्रत्येक सीट विकल्प के लिए सार्वभौमिक ऑपरेटिंग रेंज नहीं है। रासायनिक जोखिम, दबाव, तापमान भिन्नता और आवश्यक रिसाव प्रदर्शन सभी सेवा उपयुक्तता को प्रभावित करते हैं।
प्रदान की गई जानकारी इस सटीक मॉडल के लिए संख्यात्मक अधिकतम कामकाजी दबाव या पुष्टि की गई आकार सीमा नहीं बताती है। कंपनी की सामान्य तितली-वाल्व उत्पादन रेंज DN40-DN1600 है; इससे यह स्थापित नहीं होता कि हर आकार इस विशिष्ट बॉडी और डिस्क संयोजन के साथ उपलब्ध है।
झेजियांग झोंगगुआन वाल्व निर्माण कंपनी लिमिटेडटियांजिन और वानजाउ में उत्पादन अड्डों के साथ, 19 वर्षों से अधिक समय से वाल्वों पर ध्यान केंद्रित किया गया है। तियानजिन बेस की स्थापना 2016 में हुई थी, इसके बाद 2019 में झेजियांग कंपनी की स्थापना हुई। इसके वाल्व पोर्टफोलियो में शामिल हैंतितली वाल्व, गेंद वाल्व, गेट वाल्व, जांच कपाट, फ़ुट वाल्व, स्ट्रेनर, और नियंत्रण वाल्व।
वानजाउ सुविधा तितली वाल्वों में माहिर है, जिसमें वेफर, लग, यू-सेक्शन और फ़्लैंग्ड डिज़ाइन शामिल हैं। उत्पादन उपकरण में वाल्व दबाव-परीक्षण मशीनें, सीट-स्थापना उपकरण, शाफ्ट-आस्तीन स्थापना उपकरण और अंकन मशीनें शामिल हैं।
दबाव परीक्षण और उत्पादन-चरण निरीक्षण विनिर्माण प्रक्रिया का हिस्सा हैं। झोंगगुआन अपने वाल्वों के लिए प्रासंगिक आईएसओ प्रमाणपत्र रखने की रिपोर्ट करता है और जहां लागू हो, डब्ल्यूआरएएस-प्रमाणित सीटों के साथ बटरफ्लाई वाल्व प्रदान कर सकता है। इसके अंतर्राष्ट्रीय व्यवसाय में वियतनाम, मलेशिया, सिंगापुर और अन्य बाजारों में कंपनियों और इंजीनियरिंग परियोजनाओं के साथ सहयोग शामिल है। हमारी समीक्षा करेंप्रमाण पत्रअधिक विवरण के लिए.
वाल्व को द्विदिश सीलिंग के लिए किसी भी दिशा में स्थापित किया जा सकता है, लेकिन बेहतर प्रवाह विशेषताओं के लिए पसंदीदा अभिविन्यास स्टेम अपस्ट्रीम के साथ है। बोल्टिंग से पहले पुष्टि करें कि शरीर पर तीर इच्छित प्रवाह पथ से मेल खाता है।
निर्धारित शटडाउन के दौरान सीट में सूजन, दरार या एम्बेडेड कणों का निरीक्षण करें। यदि रिसाव होता है या डिस्क अब ठीक से नहीं बैठती है तो सीट बदल दें। तने और डिस्क संपर्क क्षेत्र को अपघर्षक मलबे से मुक्त रखें।
हाँ। वाल्व को मैनुअल, वायवीय या इलेक्ट्रिक एक्चुएटर्स के लिए माउंटिंग इंटरफ़ेस के साथ आपूर्ति की जा सकती है। एक्चुएटर टॉर्क को वाल्व के आकार, दबाव अंतर और आवश्यक सुरक्षा कारक से मेल खाना चाहिए।
वाल्व डीएन को पाइपलाइन के भीतरी व्यास से मिलाएं और पुष्टि करें कि फ्लैंज रेटिंग (पीएन10 या पीएन16) मेटिंग फ्लैंज से मेल खाती है। अनुप्रयोग के लिए प्रवाह वेग, दबाव ड्रॉप और आवश्यक शटऑफ वर्ग पर विचार करें।
सीट की सुरक्षा के लिए वाल्व को डिस्क को थोड़ा खुला रखते हुए सूखे, साफ क्षेत्र में रखें। फ्लैंज के किनारों को ढककर रखें और वाल्व पर भारी सामान रखने से बचें। स्थापना से पहले सीट और डिस्क का निरीक्षण करें।
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