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क्रायोजेनिक टेस्ट का मतलब एक प्रोफेशनल टेस्ट से हैवाल्वऔर अन्य उपकरणों को वास्तविक क्रायोजेनिक स्थितियों के तहत उनके परिचालन प्रदर्शन, सीलिंग अखंडता और सामग्री विश्वसनीयता का निरीक्षण करने के लिए बेहद कम क्रायोजेनिक तापमान (प्रतीकात्मक रूप से -196 डिग्री सेल्सियस का तरल नाइट्रोजन तापमान) के संपर्क में लाया जाता है।
यह एक पुष्टिकरण प्रक्रिया है जो अनुकरण करती है कि उपकरण अति-निम्न तापमान परिस्थितियों में उचित रूप से कार्य कर सकता है या नहीं।
I. क्रायोजेनिक परीक्षण क्यों करें?
यूनिवर्सल वाल्व कमरे के तापमान पर परीक्षणों से गुज़र सकते हैं, लेकिन जब यह क्रायोजेनिक वातावरण (उदाहरण के लिए, -162 डिग्री सेल्सियस पर एलएनजी) के संपर्क में आता है, तो निम्नलिखित समस्याएं हो सकती हैं:
सामग्री शीत भंगुरता:सामान्य कार्बन स्टील भंगुर हो जाता है और तनाव में फट सकता है।
सील रिसाव:सील के छल्ले के सिकुड़ने और सख्त होने से आंतरिक या बाहरी रिसाव होता है।
मूवमेंट स्टिकिंग:संकुचन के कारण वाल्व स्टेम और डिस्क में क्लीयरेंस भिन्नता आती है, जिससे संभावित रूप से दौरा पड़ सकता है।
संरचनात्मक विकृति:विभिन्न सामग्रियों में थर्मल संकुचन के अलग-अलग गुणांक होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप क्षति हो सकती है।
क्रायोजेनिक परीक्षण का उपयोग समय से पहले इन समस्याओं की पहचान करने और यह गारंटी देने के लिए किया जाता है कि वाल्व प्रामाणिक क्रायोजेनिक स्थितियों के तहत सुरक्षित और भरोसेमंद हैं।
द्वितीय. विशिष्ट परीक्षण प्रक्रिया (उदाहरण के रूप में वाल्व लेते हुए)
1. पूर्व उपचार
सबसे पहले, वाल्व को कमरे के तापमान (संदर्भ डेटा) पर शेल शक्ति परीक्षण और सीलिंग परीक्षणों के अधीन किया जाता है।
वाल्व के अंदरूनी हिस्से को अच्छी तरह से सुखा लें (अवशिष्ट नमी को जमने और वाल्व को नुकसान पहुंचाने से रोकने के लिए)।
2. ठंडा करना
वाल्व को क्रायोजेनिक परीक्षण कंटेनर में रखें।
पूरे वाल्व को स्थिर क्रायोजेनिक तापमान बनाने के लिए धीरे-धीरे तरल नाइट्रोजन (-196°C) इंजेक्ट करें।
गर्मी के झटके को रोकने के लिए शीतलन दर को नियंत्रित करें।
3. तापमान स्थिरीकरण
अंदर और बाहर का तापमान एक समान सुनिश्चित करने के लिए वाल्व को पर्याप्त अवधि (सामान्य तौर पर कई घंटों) तक क्रायोजेनिक तापमान पर बनाए रखें।
4. कम तापमान परिचालन परीक्षण
क्रायोजेनिक तापमान पर वाल्व पर पूर्ण खुले-बंद चक्र (आमतौर पर 3-5 बार) निष्पादित करें।
ऑपरेटिंग टॉर्क को मापें और किसी जामिंग या असामान्य प्रतिरोध की जांच करें।
5. निम्न-तापमान सीलिंग परीक्षण
वाल्व को बंद स्थिति में रखते हुए, एक तरफ से हीलियम या नाइट्रोजन गैस डालें ताकि यह निगरानी की जा सके कि रिसाव दर विनिर्देश आवश्यकताओं (जैसे जे -30, बीएस 6364, आईएसओ 28921, आदि जैसे मानक) की पुष्टि करती है या नहीं।
6. हीट-अप और रिकवरी
परीक्षण समाप्त होने के बाद, वाल्व को स्वचालित रूप से कमरे के तापमान पर वापस आने दें और यह सुनिश्चित करने के लिए फिर से सामान्य तापमान सीलिंग परीक्षण करें कि कोई अवशिष्ट क्षति न हो।
