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एनडीटी गैर-विनाशकारी परीक्षण का संक्षिप्त रूप है। जैसा कि इसके नाम से पता चलता है, यह एक इंजीनियरिंग तकनीक है जिसका उपयोग किसी परीक्षण वस्तु (जैसे वाल्व, पाइप या वेल्ड) के आंतरिक और सतह दोषों (जैसे, दरारें, सरंध्रता, स्लैग समावेशन) का निरीक्षण करने के लिए किया जाता है, बिना इसे ख़राब किए या नष्ट किए।
यह एक वाल्व की तुलना "सीटी स्कैन" या "अल्ट्रासाउंड" से करता है। उसी प्रकार जैसे एक डॉक्टर किसी मरीज की सर्जरी किए बिना आंतरिक अंगों का निदान कर सकता है। एनडीटी वाल्व को खोले बिना उसकी सामग्री के अंदर गहराई तक खामियों की पुष्टि कर सकता है।
एनडीटी क्यों महत्वपूर्ण है?वाल्व?
वाल्व परीक्षण में, शेल शक्ति परीक्षण और सीट सील परीक्षण यह पुष्टि करते हैं कि वाल्व के कार्य आवश्यकतानुसार हैं या नहीं। दूसरी ओर, एनडीटी, वाल्व के "भौतिक स्वास्थ्य" को मान्य करता है। छोटी आंतरिक दरारें या छिद्र वाली वाल्व बॉडी सामग्री में लंबे समय तक उच्च दबाव, उच्च तापमान या संक्षारक मीडिया के संपर्क में रहने के बाद अचानक टूटने का खतरा होता है, जिससे गंभीर दुर्घटना हो सकती है। परिणामस्वरूप, एनडीटी को मुख्य रूप से कच्ची कास्टिंग, फोर्जिंग और तैयार वेल्ड का निरीक्षण करने के लिए नियोजित किया जाता है। यह वाल्व सुरक्षा और विश्वसनीयता की गारंटी के लिए सबसे महत्वपूर्ण सुरक्षा उपाय के रूप में कार्य करता है।
वाल्व उद्योग में सबसे लोकप्रिय एनडीटी विधियाँ
| विधि का नाम |
संक्षेपाक्षर |
काम के सिद्धांत |
मुख्य पता लगाने योग्य दोष |
सामान्य वाल्व अनुप्रयोग |
| रेडियोग्राफ़िक परीक्षण |
आर टी |
एक्स-रे या गामा किरणें घटक में प्रवेश करती हैं और फिल्म पर एक छवि रिकॉर्ड करती हैं, जहां आंतरिक दोष घनत्व में विरोधाभास के रूप में प्रकट होते हैं। |
आंतरिक दोष: सरंध्रता, स्लैग समावेशन, सिकुड़न गुहाएँ, दरारें। |
वाल्व बॉडी कास्टिंग के साथ-साथ वाल्व और पाइपिंग पर वेल्ड की आंतरिक अखंडता की जांच करना। |
| अल्ट्रासोनिक परीक्षण |
केन्द्र शासित प्रदेशों |
उच्च-आवृत्ति ध्वनि तरंगों का उपयोग करता है जो घटक में भेजी जाती हैं। वापस उछलने वाली तरंगों का विश्लेषण करके किसी भी दोष की स्थिति और आयाम का विश्लेषण किया जा सकता है। |
आंतरिक दोष: दरारें, लेमिनेशन, संलयन की कमी। आरटी की तुलना में तलीय दोषों (जैसे दरारें) के प्रति अधिक संवेदनशील। |
मोटी दीवार वाले वाल्वों पर विशेष जोर देते हुए, वाल्व बॉडी और बोनट की दीवार की मोटाई और आंतरिक दरारों की जाँच करना। |
| चुंबकीय कण परीक्षण |
मीट्रिक टन |
यह केवल कार्बन स्टील जैसे लौहचुंबकीय पदार्थों पर लागू होता है। भाग चुम्बकित है, और खामियाँ एक रिसाव क्षेत्र का कारण बनती हैं जो चुंबकीय कणों को आकर्षित करती हैं, जिससे एक दृश्य संकेत बनता है। |
सतह और निकट-सतह दोष: दरारें, सीम, लैप्स। |
दरारों को बुझाने, दरारों को पीसने या अन्य प्रक्रियाओं के लिए वाल्वों की सतह की स्थिति की निगरानी करना। |
| तरल पेनेट्रेट परीक्षण |
पीटी |
घटक की सतह पर एक अत्यधिक प्रवेशित तरल पदार्थ लगाया जाता है। केशिका क्रिया के कारण यह सतह से जुड़ी खामियों में समा जाता है। परिणामस्वरूप, दोष को प्रकट करते हुए, प्रवेश को निकालने के लिए एक डेवलपर का उपयोग किया जाता है। |
सतह तोड़ने वाले दोष: दरारें, पिनहोल, कोल्ड शट। |
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (इसकी गैर-लौहचुंबकीय प्रकृति के कारण एमटी के लिए उपयुक्त नहीं) और साथ ही गैर-चुंबकीय मिश्र धातु वाल्वों की सतह का मूल्यांकन करना। |
