ईपीडीएम सीट बटरफ्लाई वाल्व भी झोंगगुआन में सबसे अधिक बिकने वाले उत्पादों में से एक है। यह भी एक प्रकार है जो ग्राहक पसंद करते हैं। ईपीडीएम सीट तितली वाल्व के उत्पादन में हमारा अनुभव बहुत समृद्ध है, जो अधिकांश ग्राहकों से प्यार करता है।
ईपीडीएम सीट बटरफ्लाई वाल्व (एथिलीन-प्रोपलीन रबर बटरफ्लाई वाल्व) एक प्रकार का तितली वाल्व है जो ईपीडीएम सामग्री का उपयोग सीलिंग रिंग के रूप में करता है। ईपीडीएम सामग्री में उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और उम्र बढ़ने का प्रतिरोध होता है, इसलिए ईपीडीएम तितली वाल्व व्यापक रूप से जंग प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और एसिड और क्षारीय मीडिया के साथ संपर्क की आवश्यकता वाली स्थितियों में उपयोग किए जाते हैं।
EPDM सीट बटरफ्लाई वाल्व और NBR सीट बटरफ्लाई वाल्व के बीच का अंतर
ईपीडीएम और एनबीआर दिखने में काफी समान हो सकते हैं। एनबीआर एक सिंथेटिक रबर है जिसका उपयोग डेयरी, भोजन और स्वच्छता प्रसंस्करण सेवाओं में व्यापक रूप से किया जाता है। यद्यपि एसिड और कमजोर ठिकानों के लिए इसका प्रतिरोध अपेक्षाकृत कमजोर है, सब्जी का तेल आवेदन के दायरे में है। यह -40 ° F (-40 ° C) से लेकर 225 ° F (107 ° C) तक के तापमान पर संचालित होता है। इसके विपरीत, ईपीडीएम एक तापमान सीमा पर एक व्यापक अनुकूलन क्षमता दिखाता है। न केवल यह गर्म पानी और भाप के वातावरण में अच्छा प्रदर्शन करता है, 275 ° F (135 ° C) तक के तापमान को समझने के लिए, लेकिन यह कम तापमान पर भी लचीला रहता है, न्यूनतम -55 ° F के साथ। इसके अलावा, ईपीडीएम में ओजोन, सूर्य के प्रकाश, मौसम और विआयनीकृत पानी के लिए उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध और उत्कृष्ट प्रतिरोध है। यह ध्यान देने योग्य है कि यद्यपि ईपीडीएम को एसिड, ठिकानों और शराब के पारंपरिक सांद्रता के लिए अच्छी तरह से सहन किया जाता है, यह तेल-आधारित उत्पादों के लिए उपयुक्त नहीं है और थोड़ा अधिक लागत है।
ईपीडीएम सीट तितली वाल्व चयन गाइड
सही ईपीडीएम सीट तितली वाल्व को चुनना निम्नलिखित कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है:
1। कार्य माध्यम: मध्यम, तापमान, दबाव और अन्य मापदंडों के प्रकार को निर्धारित करने की आवश्यकता है, उपयुक्त वाल्व सामग्री और विनिर्देशों का चयन करें।
2। पाइप का आकार: पाइप के आकार के अनुसार उपयुक्त वाल्व आकार का चयन करें।
3। ड्राइव मोड: वास्तविक मांग के अनुसार मैनुअल, वायवीय या इलेक्ट्रिक ड्राइव मोड का चयन करें।
4। कनेक्शन मोड: उपयुक्त कनेक्शन मोड का चयन करें, जैसे कि निकला हुआ किनारा कनेक्शन, वेल्डिंग कनेक्शन, आदि।
5। वाल्व सामग्री: कार्य माध्यम के संक्षारण के अनुसार, उपयुक्त वाल्व शरीर और प्लेट सामग्री चुनें।
6। बजट: बजट पर विचार करें, लागत प्रभावी उत्पाद चुनें।
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