हलार लेपित डिस्क तितली वाल्व

हैल कोटेड डिस्क बटरफ्लाई वाल्व को चरम रासायनिक वातावरण के लिए इंजीनियर किया जाता है, जो बेहतर संक्षारण प्रतिरोध को प्राप्त करने के लिए डिस्क सतह पर हलार (एक्टफे) कोटिंग का उपयोग करता है। सेवा तापमान सीमा -40 ℃ से 150 ℃ (विशिष्ट अस्थायी। अनुप्रयोग के साथ भी सीट सामग्री पर विचार करने की आवश्यकता है) और 0.5-1.2 मिमी की मोटाई की आवश्यकता है।

हलार कोटिंग का मुख्य कार्य

HALAR (एथिलीन-क्लोरोट्रिफ्लुओथिलीन कोपोलिमर, एक्टफे) एक उच्च-प्रदर्शन फ्लोरोपॉलेमर है जो समान रूप से 0.5 ~ 1.2 मिमी की मोटाई के साथ घनी सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए एक इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव प्रक्रिया के माध्यम से तितली प्लेट की सतह को कवर करता है। Thehalar लेपित डिस्क तितली वाल्व में, इस कोटिंग के मुख्य कार्यों में शामिल हैं:

1। रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध: यह 98% सल्फ्यूरिक एसिड, 37% हाइड्रोक्लोरिक एसिड, मजबूत क्षार (जैसे 50% NaOH) और कार्बनिक सॉल्वैंट्स (जैसे एसीटोन, xylene), और संक्षारण दर 0.01 मिमी/वर्ष से कम है;

2। तापमान प्रतिरोध: दीर्घकालिक उपयोग तापमान रेंज -40 ℃ ~ 150 ℃, 180 ℃ थर्मल शॉक के लिए अल्पकालिक प्रतिरोध;

3। कम पारगम्यता: आणविक संरचना घनी है, मध्यम प्रवेश के कारण बटरफ्लाई प्लेट के धातु सब्सट्रेट को कोरोडिंग से रोकती है;

4। पहनें प्रतिरोध और एंटी-स्टिकिंग: सतह घर्षण गुणांक 0.3 के रूप में कम है, जो दानेदार मीडिया के आसंजन को कम करता है और रखरखाव चक्र का विस्तार करता है।

5। पीटीएफई या पीपी कोटिंग्स के साथ तुलना में, हलार की यांत्रिक शक्ति में 50%से अधिक की वृद्धि हुई है, विशेष रूप से लगातार उद्घाटन और समापन की स्थिति के तहत, जो कोटिंग को क्रैकिंग और गिरने से रोक सकता है।

संरचनात्मक अनुकूलन:

हलार कोटिंग के भौतिक गुणों के अनुकूल होने के लिए, ourhalar लेपित डिस्क तितली वाल्व लक्षित डिजाइन को अपनाता है:

1। तितली प्लेट की सटीक मशीनिंग: आधार सामग्री 316L स्टेनलेस स्टील या डुप्लेक्स स्टील से बना है, और सतह की खुरदरापन CNC मोड़ द्वारा ≤ra3.2μm है, कोटिंग के लिए एक समान आसंजन आधार प्रदान करता है। कोटिंग की तनाव एकाग्रता से बचने के लिए तितली प्लेट के किनारे को गोल किया जाता है।

2। बिडायरेक्शनल सीलिंग सिस्टम: ईपीडीएम या एफकेएम सॉफ्ट सीलिंग वाल्व सीट के साथ, यह HALAR कोटिंग के साथ "कठोर-लचीनी समग्र समग्र" सीलिंग इंटरफ़ेस बनाता है, जो ≤PN16 (ISO 5208 मानक के अनुसार) के दबाव में द्विदिश शून्य रिसाव प्राप्त करता है।

3। ISO5211 ड्राइव अनुकूलन: वाल्व स्टेम का शीर्ष एक वर्ग शाफ्ट इंटरफ़ेस (ISO5211 F05-F10 मानक के अनुसार) से लैस है, जिसे सीधे वायवीय/इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर्स के साथ स्थापित किया जा सकता है, और टॉर्क आउटपुट त्रुटि ≤5%है।

लागू मीडिया और विशिष्ट परिदृश्य

हैल कोटेड डिस्क बटरफ्लाई वाल्व को निम्नलिखित मीडिया के लिए डिज़ाइन किया गया है:

1। मजबूत एसिड/क्षार: जैसे कि इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान (क्रोमिक एसिड युक्त), क्लोर-क्षार प्रक्रिया में गीला क्लोरीन गैस, फॉस्फोरिक एसिड ध्यान केंद्रित;

2। कार्बनिक सॉल्वैंट्स: पेट्रोकेमिकल इंटरमीडिएट जैसे कि बेंजीन, एस्टर, केटोन्स, आदि ;;

3। ऑक्सीकरण मीडिया: हाइड्रोजन पेरोक्साइड (एकाग्रता (50%), सोडियम हाइपोक्लोराइट समाधान;

4। उच्च शुद्धता द्रव: फार्मास्युटिकल उद्योग में CIP/SIP सफाई एजेंट, अल्ट्रापुर वाटर डिलीवरी।